RF கோஆக்சியல் இணைப்பிகள் உயர்-அதிர்வெண் சமிக்ஞை பரிமாற்றத்திற்கான முக்கிய கூறுகளாகும், மேலும் அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் துல்லியமானது சாதனங்களின் தகவல்தொடர்பு தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. மூலப்பொருள் தேர்வு முதல் இறுதி தயாரிப்பு சோதனை வரை, ஒவ்வொரு அடியிலும் தொழில்நுட்ப அளவுருக்களின் கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. பின்வரும் முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறையை விவரிக்கிறது.
1. பொருள் தயாரித்தல் மற்றும் முன் சிகிச்சை
ஆரம்ப உற்பத்தி கட்டத்தில், ஒரு உயர் கடத்துத்திறன் கொண்ட செப்பு கலவை (பெரிலியம் காப்பர் அல்லது டின்-பாஸ்பர் வெண்கலம் போன்றவை) முக்கிய பொருளாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. தொடர்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்க வெளிப்புற கடத்தி பொதுவாக தங்கம் அல்லது வெள்ளியால் பூசப்படுகிறது. காப்புப் பொருள் பொதுவாக பாலிடெட்ராபுளோரோஎத்திலீன் (PTFE) அல்லது பீங்கான்{4}}சார்ந்த கலவைகள் மற்றும் 0.05% க்கும் குறைவான ஈரப்பதத்தை உறுதி செய்ய நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் சூழலில் உலர்த்தப்பட வேண்டும். மையத் தொடர்பு போன்ற முக்கிய கூறுகள் குளிர்ந்த தலைப்பு செயல்முறைக்கு உட்படுகின்றன. இது ஒரு குறிப்பிட்ட விட்டம் கொண்ட ஒரு உருளை வடிவத்தில் தடியை ஒரு டை மூலம் முத்திரையிடுவதை உள்ளடக்கியது, அடுத்தடுத்த துல்லியமான செயலாக்கத்திற்கான அடித்தளத்தை அமைக்கிறது.
2. துல்லிய எந்திரம்
மையக் கடத்தியானது CNC லேத் மூலம் மைக்ரான் அளவுகளுக்கு அரைக்கப்பட்டு, Ra0.2μm அல்லது அதற்கும் குறைவான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அடைகிறது, முக்கிய பரிமாண சகிப்புத்தன்மை ±0.005mmக்குள் பராமரிக்கப்படுகிறது. 20,000 rpm க்கும் அதிகமான வேகத்தில் உயர்-கட்டிங் செய்வதற்கு கார்பைடு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, உட்புற இழைகள் மற்றும் பொசிஷனிங் பள்ளங்களை உருவாக்க வெளிப்புறக் கண்டக்டர் ஹவுசிங் CNC அரைக்கப்படுகிறது. காற்று குமிழ்கள் இல்லாமல் PTFE குழியின் சீரான நிரப்புதலை உறுதி செய்வதற்காக, 180±5 டிகிரியில் அச்சு வெப்பநிலை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்படும், துல்லியமான ஊசி வடிவ இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி இன்சுலேடிங் ஆதரவு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
3. மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மின்முலாம்
அனைத்து உலோக பாகங்களும் எண்ணெய் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற மூன்று மீயொலி துப்புரவு சுழற்சிகளுக்கு உட்படுகின்றன, அதைத் தொடர்ந்து எந்திரத்திலிருந்து எஞ்சிய அழுத்தத்தை அகற்ற அழுத்த நிவாரண அனீலிங் செய்யப்படுகிறது. மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறையானது, ஒரு நிக்கல் பேஸ் கோட் (3μm அல்லது அதற்கு சமமான தடிமன்) தொடங்கி, தங்க முலாம் (தடிமன் 0.5-1.0μm) அல்லது வெள்ளி முலாம் (தடிமன் 5-8μm) ஆகியவற்றுடன் தொடங்கும் ஒரு தானியங்கி உற்பத்தி வரியைப் பயன்படுத்துகிறது. பூச்சு குளியல் வெப்பநிலை கண்டிப்பாக 50±2 டிகிரியில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் தற்போதைய அடர்த்தி 2-3A/dm² இல் பராமரிக்கப்படுகிறது. சிறப்பு சூழல்களில் பயன்படுத்துவதற்கான இணைப்பிகளுக்கு கூடுதல் செயலற்ற தன்மை அல்லது கடத்தும் ஆக்சைடு அடுக்கு தேவைப்படலாம்.
4. கூறு சட்டசபை செயல்முறை
அசெம்ப்ளி செயல்முறை 100 ஆம் வகுப்பு க்ளீன்ரூமில் நடத்தப்படுகிறது, மேலும் ஆபரேட்டர்கள் எதிர்ப்பு-நிலையான ஆடைகளை அணிய வேண்டும். முதலாவதாக, வெப்பமான-உருகு பிசின் மூலம் பாதுகாக்கப்படும் போது, ±1 டிகிரி வெப்பநிலை துல்லியத்துடன், இன்சுலேட்டர் துல்லியமாக வீட்டின் பொருத்துதல் பள்ளத்தில் அழுத்தப்படுகிறது. சென்டர் கண்டக்டர் ஒரு ஸ்பிரிங் தொடர்பைப் பயன்படுத்தி இன்சுலேஷன் ஆதரவுடன் சீரமைக்கப்படுகிறது, மேலும் கோஆக்சியலிட்டி பிழையை சரிபார்க்க லேசர் சீரமைப்பு கேஜ் பயன்படுத்தப்படுகிறது (0.01 மிமீக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ). செருகும் சக்தியைக் குறைக்க, திரிக்கப்பட்ட இணைப்பில் ஒரு சிறிய அளவு சிலிகான் கிரீஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இறுதியாக, வீட்டுவசதி 50-80N வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்படும் ஒரு கிரிம்பிங் விசையுடன், ஒரு பிரத்யேக கிரிம்பிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி சீல் செய்யப்படுகிறது.
5. செயல்திறன் சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஒரு விரிவான ஆய்வு செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது: VSWR (மின்னழுத்த நிலையான அலை விகிதம்) நெட்வொர்க் பகுப்பாய்வியைப் பயன்படுத்தி சோதிக்கப்படுகிறது, 20GHz அதிர்வெண் பேண்டிற்குள் 1.15 க்கும் குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ தேவைப்படுகிறது. நிலையான மதிப்பு கொண்ட நான்கு-வயர் முறையைப் பயன்படுத்தி தொடர்பு எதிர்ப்பை அளவிடப்படுகிறது<5mΩ. Durability testing includes checking contact wear after 500 plug-in and unplug cycles, and a 96-hour salt spray test to assess corrosion resistance. All data is recorded in real time through the MES system, keeping the defective rate below 0.3%.
நவீன RF இணைப்பான் உற்பத்தியானது நுண்ணறிவு ஆய்வுத் தொழில்நுட்பங்களுடன் துல்லியமான உற்பத்தியை ஆழமாக ஒருங்கிணைத்துள்ளது. இயந்திர பார்வை ஆய்வு மற்றும் பிளாஸ்மா சுத்தம் போன்ற மேம்பட்ட செயல்முறைகளின் அறிமுகம் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேலும் மேம்படுத்துகிறது. 5G தகவல்தொடர்புகள் மற்றும் மில்லிமீட்டர்{3}}அலைத் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், மினியேட்டரைஸ் செய்யப்பட்ட மற்றும் உயர்{4}}அதிர்வெண் இணைப்பிகளுக்கான தேவை, உற்பத்தி செயல்முறைகளை நானோமீட்டர்-நிலை துல்லியத்தை நோக்கி செலுத்துகிறது.